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产品详情

缩合型PX-9810系列10:1灌封胶

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缩合型PX-9810系列10:1灌封胶

概述

双组分缩合型室温硫化

特点

Ÿ     低粘度,极佳流动性

Ÿ     自粘接性能,不需底涂液

Ÿ     可掰开,易于修复

Ÿ     绝缘、防潮、耐气候老化

Ÿ     耐高低温

典型应用

Ÿ     LED大功率洗墙灯灌封

Ÿ     LED显示屏灌封

Ÿ     其它电子元器件的灌封保护

典型性能


项目

试验方法

单位

数值

硫化




PX-9810T

PX-9810W/B

外观

目测


透明液体

白色或黑色

粘度,23℃下搅拌后

GB/T  1794-1995

mPa.s

1000~2000

1000~2000

混合比 (胶料 :硫化剂)



100:10

100:10

适用期,25℃


h

0.5~1

0.5~1

抗拉强度

GB/T528

MPa

1.00

0.5

剪切强度

GB/T528

MPa

1.00

0.5

线收缩率


%

0.3

0.3

电气强度

GB/T  1408.1-1999

MV/m

15

15

体积电阻

GB/T  1410-1989

ΩNaN

1.0×1014

1.0×1014

介电常数,1MHz

GB/T  1694-1981


3.0

3.0

Shore  A 硬度

GB/T  531-1992


10~20

10~20

使用温度


-50~250

-50~250








以上数据仅供参考,而不宜用作考核指标.

使用方法

1.     准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位最好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.   称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.   混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.   脱泡:为保证硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,最后释放真空。

5.   灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后最好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.   硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。